2023年，海綿鈦價(jià)格在多次大起大落后又一次走向冰點(diǎn)。在過(guò)去的二十多年，國(guó)內(nèi)海綿鈦價(jià)格經(jīng)歷了四次周期性的波動(dòng)。

第一周期（2004年-2008年）：

2004年-2006 年，海綿鈦產(chǎn)能低加上“9.11”事件以后航空業(yè)的復(fù)蘇，在2005年-2006 年價(jià)格超 20 萬(wàn)元/噸，到達(dá)歷史高位。

2006年-2008 年產(chǎn)能的迅速擴(kuò)張加上經(jīng)濟(jì)危機(jī)，供需關(guān)系逆轉(zhuǎn)，2007 年跌至 10 萬(wàn)/ 噸，2008 年金融危機(jī)價(jià)格更是跌至 5 萬(wàn)元/噸左右。

第二周期（2009年-2016年）：

2009年-2011 年國(guó)內(nèi)政策刺激推動(dòng)海綿鈦價(jià)格上漲，2011年10 萬(wàn)元/噸。

2011年-2016 年產(chǎn)能的再一次迅速擴(kuò)張導(dǎo)致其價(jià)格跌至 5 萬(wàn)元/噸。

第三周期（2016年-2020年）：

2016-2017年，去產(chǎn)能推動(dòng)成本上漲，多家小企業(yè)停產(chǎn)，價(jià)格迎來(lái)上漲。

2018年-2020年，高端市場(chǎng)需求助推行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，使得價(jià)格從5萬(wàn)元/噸上漲至8萬(wàn)元/噸。

2020年，疫情導(dǎo)致民品需求低迷，價(jià)格回落至5萬(wàn)元/噸。

第四周期（2021年至今）：

半流程海綿鈦原材料鎂錠價(jià)格由 1.5萬(wàn)元/噸最高上漲至8萬(wàn)元/噸，成本上漲驅(qū)動(dòng)價(jià)格在 2021 年由5萬(wàn)元/噸上漲至8萬(wàn)元/噸，國(guó)內(nèi)半流程海綿鈦產(chǎn)能逐漸出清，海綿鈦價(jià)格在 2022年維持高位。2023年需求疲弱加上龍頭企業(yè)持續(xù)擴(kuò)產(chǎn)能，海綿鈦價(jià)格回落至5萬(wàn)元/噸。

海綿鈦價(jià)格低位運(yùn)行，下游需求薄弱，鈦材市場(chǎng)弱勢(shì)下行，對(duì)高純鈦的發(fā)展同樣影響不小，加之近年來(lái)半導(dǎo)體領(lǐng)域因芯片行業(yè)被卡脖子而受影響，高純鈦的應(yīng)用如履薄冰。創(chuàng)潤(rùn)團(tuán)隊(duì)在行業(yè)這段坎坷的光陰里，始終不忘初心，不斷優(yōu)化產(chǎn)品、研發(fā)新品，藏器待時(shí)。終于，半導(dǎo)體行業(yè)逐漸復(fù)蘇，其他行業(yè)的機(jī)遇也是紛至沓來(lái)。

首先，華為芯片的橫空出世，意味著芯片“卡脖子”的問(wèn)題被突破。近些年美國(guó)對(duì)芯片的出口管制對(duì)中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)造成諸多困難，同時(shí)也在驅(qū)動(dòng)著創(chuàng)新與發(fā)展。設(shè)備、材料等薄弱環(huán)節(jié)加速追趕世界先進(jìn)水平，制造工藝迅速發(fā)展。創(chuàng)潤(rùn)始終不忘“成為領(lǐng)先的高端材料生產(chǎn)供應(yīng)商”這一目標(biāo)，對(duì)高純鈦、高純銅、高純鎳等產(chǎn)品不斷優(yōu)化升級(jí)，與芯片產(chǎn)業(yè)鏈共同努力、進(jìn)步，期待與國(guó)產(chǎn)芯片一同走向世界。

同時(shí)，近年來(lái)新能源汽車(chē)行業(yè)如日中天，汽車(chē)芯片的迅速發(fā)展也給高純材料帶來(lái)了很大的機(jī)遇，創(chuàng)潤(rùn)積極響應(yīng)市場(chǎng)需求，無(wú)論是公司體系建設(shè)還是產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，都以“供應(yīng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”為第一要素，為新能源汽車(chē)芯片的發(fā)展添磚加瓦。

隨著“十四五”進(jìn)入中后期，大量軍工裝備、大飛機(jī)研制及批量化生產(chǎn)加快，鈦材料在航空航天的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)，已由2011年的0.4萬(wàn)噸增長(zhǎng)至2022年的3.3萬(wàn)噸，在總消費(fèi)量中占比由8%提升至23%。且高端軍品不僅是量的增長(zhǎng)，對(duì)材料本身的要求也愈發(fā)嚴(yán)格，材料純凈度、穩(wěn)定性的要求是保證質(zhì)量的關(guān)鍵要素。創(chuàng)潤(rùn)高純材料由自主設(shè)計(jì)專(zhuān)利設(shè)備生產(chǎn)制造，保證材料純度百分百滿(mǎn)足要求，其次通過(guò)對(duì)原材料供應(yīng)、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品加工等環(huán)節(jié)的全方位監(jiān)控，來(lái)保證材料穩(wěn)定性，從而在高端軍品研發(fā)生產(chǎn)時(shí)，從質(zhì)到量都不打折扣、不遺余力地去完成。

雖然此前有“寒流”侵?jǐn)_，但其終將離去，行業(yè)的逐步回暖復(fù)蘇，預(yù)示著高純鈦朝氣蓬勃的明天，2023不“鈦”冷！